單柱立式車 單柱立式車床簡(jiǎn)介 修正 值得一提的是，單柱立式車床是專為鋼球設(shè)備的球板加工而規(guī)劃的，同時(shí)亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。 單柱立式車床的結(jié)構(gòu)與特色 修正主變速箱選用液壓變速;工作臺(tái)轉(zhuǎn)速由手動(dòng)轉(zhuǎn)閥選定，通過電---液操縱完成; 垂直刀架，液壓體系備有保壓設(shè)備; 橫梁夾緊安排選用彈簧夾緊，液壓松開; 備稀有顯設(shè)備(需特別訂購*); 主變速箱及工作臺(tái)主軸支撐及傳動(dòng)主動(dòng)光滑; 主傳動(dòng)皮帶拉力、主軸軸承空隙、垂直滑枕螺母空隙及橫梁夾緊力均可調(diào); 進(jìn)給安排有保險(xiǎn)設(shè)備; CJ5710定梁立車其橫梁固定無行程，不帶側(cè)刀架。專業(yè)雙柱立車 單柱立式車床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 修正 產(chǎn)品型號(hào) C518 C5110 CJ5710 工作臺(tái)直徑(mm) 720 900 900 最大車削直徑×高度(mm) 1000×630 1000×800 1000×500 最大工件重量(kg) 1200 2000 2000 側(cè)刀架行程水平/垂直(mm) 500/650 500/650 垂直刀架行程水平/垂直 (mm) 580/650 680/650 680/500 刀架快速移動(dòng)速度 (m/min) 1.8 1.8 1.8 主電機(jī)功率(kw) 22 22 22 主電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 1500 1500 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (mm) 2560×2110×3050 2560×2110×3050 2210×2000×2605 主機(jī)重量 (kg) 6900 7200 5500 床屬車床的一種，即立車系列中全能型一般車床，適用于多種中小型環(huán)形件、殼體及法蘭等零件的外圓、外錐面、內(nèi)孔、內(nèi)錐面車削及鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔等加工。數(shù)控立車操作時(shí)應(yīng)留神的事項(xiàng)進(jìn)入操作室必需穿合身的作業(yè)服、戴作業(yè)帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同窗必需把長(zhǎng)發(fā)歸入帽內(nèi)。操作時(shí)禁止戴手套，作業(yè)服衣、領(lǐng)、袖口要系好。發(fā)動(dòng)數(shù)控立車前查看卡盤扳手能否取下，機(jī)床變速手柄能否在正確的方位上。機(jī)床各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變換手柄。若變換手柄方位，必需在停車后間斷。抑止用手或其它任何方法觸摸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部分。抑止在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)間斷刀具的裝置與拆卸。雙柱立車價(jià)格裝夾工件與調(diào)整刀具所用的東西抑止放在機(jī)床導(dǎo)軌上。抑止用手觸摸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處置。在主動(dòng)加工過程中，抑止翻開機(jī)床防護(hù)門。某一項(xiàng)作業(yè)如需求兩人或多人完結(jié)時(shí)，要互相配合好，必需有一人擔(dān)任安全，開車前必需先打招呼，防止發(fā)作事故

數(shù)控立式車床常見故障與維修方法數(shù)控立式車床在使用中常見的問題有哪些呢？讓我們數(shù)控立式車床的工作人員來為您分析一下吧。立車橫梁在局部設(shè)置參數(shù)下出現(xiàn)控制失靈CK5116數(shù)控車床在以前未改進(jìn)之前在使用過程中，曾出現(xiàn)過失靈或者無反應(yīng)的情況。例如，在車床正常使用中，將橫梁的控制檔由"3檔"的位置需要升至"5檔"位置的時(shí)候，將位置撥碼開關(guān)打到"5檔"的位置上，并啟動(dòng)"$B13"按鈕時(shí)，發(fā)現(xiàn)車床橫梁應(yīng)該上升或者下降，但是出現(xiàn)了無反應(yīng)的情況。專業(yè)雙柱立車經(jīng)過后期檢查發(fā)現(xiàn)，早期的車床因程序問題，在按下啟動(dòng)按鈕后，均沒有反應(yīng)。 個(gè)別出現(xiàn)橫梁?jiǎn)栴}不報(bào)警在車床的使用過程中偶爾發(fā)生一側(cè)銷子拔出，另外一側(cè)銷子在沒有被拔出，致使在橫梁上升或者下降過程中銷子被橫梁壓住，但是沒有出現(xiàn)報(bào)警等警示。刀架不到位或轉(zhuǎn)動(dòng)不停車床運(yùn)行中，程序運(yùn)行結(jié)束，刀架等不回零或者操作過程中位置不到位，轉(zhuǎn)動(dòng)不停。雙柱立車價(jià)格此故障在車床使用時(shí)間較長(zhǎng)后就會(huì)出現(xiàn)這種或者類似的問題。這種現(xiàn)象還極易出現(xiàn)在季節(jié)交替，氣候變化較大的時(shí)間段內(nèi)，這種情況十分頻繁，且容易造成車床切削精度不高等問題工作精度降低車床車出來的零部件等，存在尺寸誤差過大的情況。而且經(jīng)常發(fā)生，給生產(chǎn)的精度帶來了巨大的困難。以上就是我們平常在使用數(shù)控立式車床時(shí)，最容易碰到的一些問題。

數(shù)控立式車床工作臺(tái)故障分析數(shù)控立式車床工作臺(tái)6RA27直流驅(qū)動(dòng)裝置故障更換后運(yùn)行11天，工作臺(tái)低速運(yùn)行時(shí)，燒斷1個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置輸入端350A熔斷器更換新熔斷器，驅(qū)動(dòng)裝置送電瞬間，裝置內(nèi)1個(gè)晶閘管模塊爆炸。 分析和處理原6RA27驅(qū)動(dòng)裝置是2000年安裝，裝置內(nèi)部A1200板上CC—CD短路器為斷開狀態(tài)(CC—CD短接是用裝置內(nèi)部邏輯控制)。由于立車電氣設(shè)計(jì)原因以及新安裝的6RA27驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足，未斷開CC—CD短路器，造成裝置內(nèi)部有+24V輸出，專業(yè)雙柱立車裝置外部+24V電源也進(jìn)入6RA27驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部。內(nèi)、外電源交叉混亂，局部控制信號(hào)失常，晶閘管觸發(fā)邏輯出現(xiàn)偏差，造成晶閘管模塊燒毀短路，引發(fā)晶閘管模塊爆炸。江蘇雙柱立車將6RA27驅(qū)動(dòng)裝置修好后，斷開CC—CD短路器，放到A1200板上CE—CF位置(自由電位)，晶閘管模塊未再出現(xiàn)燒毀。

數(shù)控立式車床發(fā)展的大背景隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶動(dòng)了機(jī)械、電子產(chǎn)業(yè)的改革創(chuàng)新。如今機(jī)械車間內(nèi)切削加工工藝發(fā)展十分迅速，朝著高速度、高精度、高質(zhì)量、高運(yùn)轉(zhuǎn)、低污染、低隱患、低浪費(fèi)的方向發(fā)展，因此。專業(yè)雙柱立車對(duì)切削設(shè)備—數(shù)控機(jī)床的工作過性能要求越來越高，越來越智能化。不僅要求機(jī)床在使用過程中，不僅要滿足靜態(tài)使用要求而且要滿足動(dòng)態(tài)的特征要求。CK5116數(shù)控立車同其他車床一樣并非一個(gè)連續(xù)的整體，而是由各個(gè)不同的零件通過一定的方式連接起來的一個(gè)復(fù)雜而有有序的結(jié)構(gòu)。雙柱立車價(jià)格每個(gè)部件的制作不到位、安裝不到位或安裝精度不夠的情況下，往往會(huì)出現(xiàn)各種意想不到的故障。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，出現(xiàn)故障后要及時(shí)進(jìn)行維修.

選用滾珠絲杠的關(guān)鍵，滾珠絲杠螺母副經(jīng)預(yù)緊后可消除軸向間隙，有助于立式數(shù)控車床的定位精度和剛度提高，反向時(shí)沒有空行程，反向定位精度高。使數(shù)控立車壽命長(zhǎng)。接下來，雷歐小編為您剖析一下，數(shù)控立車選用滾珠絲杠的關(guān)鍵。 專業(yè)雙柱立車數(shù)控立車選用滾珠絲杠的關(guān)鍵 滾珠絲杠副采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，表面粗糙度值小，其滾道表面淬火硬度達(dá)60～62HRC，由于是立式車床滾動(dòng)沖突，故磨損很小、使用壽命長(zhǎng)。 傳動(dòng)功率高。滾動(dòng)沖突的沖突丟失小，傳動(dòng)功率7=0.92～0.94，是普通滑動(dòng)絲杠的3～4倍(叩一0. 20～0. 40)。2)沖突力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低速時(shí)不易匍匐、隨動(dòng)精度和定位精度高運(yùn)動(dòng)可逆。因沖突因數(shù)小，所以不只可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，也可將數(shù)控立式車床直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絲杠和螺母既可作為自動(dòng)件，也可作為從動(dòng)件。滾珠絲杠可預(yù)緊。數(shù)控車床聯(lián)機(jī)機(jī)械手是由一臺(tái)送料設(shè)備和一套機(jī)械手設(shè)備組成，它能夠一起給兩臺(tái)數(shù)控車床上料和完結(jié)下料。聯(lián)機(jī)與單機(jī)的不同在于，數(shù)控車床聯(lián)機(jī)機(jī)械手能夠?qū)ぜM(jìn)行多道工序的加工；而數(shù)控車床機(jī)械手則只能是一道工序的加工。它的原理便是機(jī)械手從中間的送料設(shè)備中夾出一個(gè)產(chǎn)品放到一臺(tái)數(shù)控車床中加工，然后再從送料設(shè)備中夾出一個(gè)產(chǎn)品放到另一臺(tái)數(shù)控車床加工，再回到第一臺(tái)數(shù)控車床將完結(jié)加工的產(chǎn)品取出放回上、下料區(qū)，這樣循環(huán)地動(dòng)作來滿足零部件的單工序同步生產(chǎn)或雙工序換序生產(chǎn)。雙柱立車價(jià)格我們給企業(yè)算了一筆帳，一個(gè)工人能夠操作兩臺(tái)數(shù)控車床，人工本錢每年大概在四萬到六萬左右，一臺(tái)自動(dòng)化上下料機(jī)同樣能夠聯(lián)機(jī)操作兩臺(tái)數(shù)控車床，每臺(tái)本錢數(shù)萬元到數(shù)十萬元不等，比方依照十萬元一臺(tái)算，人工依照人均每年五萬元算，那一臺(tái)設(shè)備只需要兩年就能回收本錢。再來考慮設(shè)備跟人工比照的效率，現(xiàn)在人工一般都只能工作8個(gè)小時(shí)，那一個(gè)月依照30天算是240個(gè)小時(shí)，依照這樣的算法作為人工只需多沒有少；而機(jī)器能夠晚上加班再做4個(gè)小時(shí)吧，那便是每天12個(gè)小時(shí)，一個(gè)月也便是360個(gè)小時(shí)，并且是只需多沒有少，整整要比人工多出120個(gè)小時(shí)，也便是一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于1.5個(gè)人工。自動(dòng)化設(shè)備只需送料架能夠容納足夠多的產(chǎn)品，那就能夠由一個(gè)熟練工操作4臺(tái)以上設(shè)備，相當(dāng)于一個(gè)工人能夠一起操作8臺(tái)數(shù)控車床，這是一個(gè)什么樣的概念。一般一個(gè)工人能夠操控2臺(tái)數(shù)控車床已經(jīng)算快了，那一個(gè)工人操控4臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備就等于8臺(tái)數(shù)控車床，那就相當(dāng)于原先的4倍了，再加上一臺(tái)設(shè)備是原先1.5個(gè)人工，那合計(jì)便是6倍于原先的進(jìn)展，且在原先需要4人操控8臺(tái)數(shù)控車床的基礎(chǔ)上削減到1人，人工本錢足足縮減了75%。我信任只需是一個(gè)成熟且有遠(yuǎn)見的企業(yè)管理者都能夠算出這筆賬。

靜壓泵站帶有兩個(gè)蓄能器，在突然斷電后，仍能為靜壓導(dǎo)軌供油15秒，以免損壞導(dǎo)軌。 立柱在床身上移動(dòng)，采用靜壓卸荷導(dǎo)軌。專業(yè)雙柱立車橫梁體由前后兩部分拼合而成，接合面間用螺栓連接。橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)，采用特殊的靜壓卸荷絲杠螺母，牙型為鋸齒形，液壓調(diào)整到卸去60%～70%的總負(fù)載，仍保持滑動(dòng)絲杠螺母的自鎖特性。雙柱立車價(jià)格橫梁升降是通過安裝在立柱頂面的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其動(dòng)作順序如下：按下橫梁升降按扭→導(dǎo)軌面潤(rùn)滑供油→靜壓卸荷絲杠螺母供油→松開橫梁卡緊→橫梁自動(dòng)上升（下降）到規(guī)定位置松開按扭→橫梁自動(dòng)卡緊在立柱上，當(dāng)橫梁下降終止時(shí)，還會(huì)自動(dòng)回升10～20mm，以保證絲杠處于上升時(shí)同樣受力狀態(tài)。